EnERW Rørfabriker en specialiseret industriel maskine, der bruges til at fremstilleElektrisk modstandsvejsede (ERW) rør og rørFra flade metalstrimler, typisk kulstofstål eller rustfrit stål . det danner strimlen til en rørformet form og dereftersvejser kanterne sammen ved hjælp af elektrisk modstand-Med for ethvert fyldmateriale .
Hvad betyder "ERW"?
Erw=elektrisk modstandsvejsning
Dette er en svejsemetode, hvorKanter på metalstrimlen opvarmes af elektrisk strøm(modstand) og derefterpresset sammenat danne en fast tilstand svejsning .
Intet fyldningsmetalbrugt
Højfrekvent strøm(normalt 100–500 kHz)
Producerer enKontinuerlig langsgående søm
Hvordan en ERW-rørmølle fungerer (trin for trin)
UNLOILING: En stålspole indlæses og rulles via en decoiler .
Udfladning: Strimlen er jævnet og rettet for at fjerne krumning .
Kanttrimning (valgfri): Sikrer rene, endda kanter til bedre svejsning .
Dannelse: En række dannende ruller bøjer gradvist strimlen i en rund form .
ERW -svejsning:
Elektrisk strøm påføres på kanterne ved hjælp afTips til kobberkontakteller induktionsspoler .
Varme fra elektrisk modstand smelter kanterne .
En klemrulle tvinger de smeltede kanter sammen og danner en svejsning .
Tørklæde (valgfri): Fjerner ekstern/intern svejserperle .
Afkøling: Røret afkøles med vand eller luft .
Størrelse: Ruller former nøjagtigt røret til den endelige diameter .
Skære: Det kontinuerlige rør er skåret til længde (Flying Saw eller Cold Saw) .
Afslut efterbehandling og test: Inkluderer hydro-test, afgrænsning, ultralydsinspektion osv. .
Typiske materialer behandlet
Carbon Steel (E . g ., ASTM A53, A500)
Rustfrit stål (201, 304, 316 karakterer)
Galvaniseret stål
Højstyrke Low Alloy (HSLA) stål
ERW -røregenskaber
| Ejendom | Beskrivelse |
|---|---|
| Sømtype | Langsgående (lige) søm |
| Diameterinterval | Typisk fra ½ tomme til 24 tommer |
| Vægtykkelse | Tynd til medium, afhængigt af linjekapacitet |
| Hastighed | Op til 120 meter/minut eller mere |
| Overfladefinish | Som svejset, poleret, galvaniseret eller belagt |
Anvendelser af ERW -rør
| Industri | Brug sag |
|---|---|
| Konstruktion | Stilladser, strukturelle søjler, vandrør |
| Olie & gas | Lavtryksolie- og gastransportlinjer |
| Automobil | Chassis, crashbjælker, udstødningssystemer |
| Møbler og indretning | Bordben, rammer, skinner |
| Landbrug | Vandingslinjer, hegn, drivhusrør |
| Power & HVAC | Ledninger, kanalstøttestrukturer |
Fordele ved ERW -rørfabrikker
Høj hastighed, kontinuerlig produktion
OmkostningseffektivTil rørfremstilling af rørrør
Stærk og konsistent svejsesøm
Lavere energiforbrugSammenlignet med lysbuesvejsning
Kompatibel medAutomation og in-line inspektion
Oversigt
| Funktion | ERW Rørfabrik |
|---|---|
| Svejsemetode | Elektrisk modstandssvejsning (faststof) |
| Rørtyper | Rund, firkantet, rektangulær |
| Rørstørrelser | Typisk ½ "til 24" OD |
| Materielle typer | Kulstofstål, rustfrit stål, galvaniseret |
| Applikationer | Strukturelle, mekaniske, vand/olie/gasrør |
